Logistik digital bei Kaufland – Neubau Automatische Kommissionieranlage

In unserem Logistikzentrum Geisenfeld in der Nähe von Ingolstadt werden verschiedene Lebensmittelsortimente umgeschlagen, darunter ungekühlte und gekühlte Lebensmittel, Obst & Gemüse sowie Tiefkühlprodukte.

Ab 2024 wird das größte Sortiment ungekühlter Lebensmittel zu 80 Prozent automatisch kommissioniert. Dies wird durch den Einsatz modernster Technologien wie Kommissionierroboter, autonome Shuttlefahrzeuge und Palettentransportsysteme in Kombination mit fortschrittlichen IT-Lösungen ermöglicht, die ein reibungsloses Zusammenspiel gewährleisten.

Der Roboter verfügt dank eines ausgeklügelten IT-Systems nicht nur über die Fähigkeiten eines geschickten Tetris-Spielers, sondern kennt auch die statischen Eigenschaften der Produkte. Die entscheidende Innovation besteht jedoch darin, dass der Roboter die Palette gemäß dem spezifischen Layout für die Filialen packt, wodurch er die Mitarbeiter entlastet und ihre Laufwege verkürzt.

Die neue Automatische Kommissionieranlage ermöglicht die Kommissionierung von 10.000 der insgesamt 19.000 Artikel. Weitere 7.500 Artikel werden über das bereits implementierte automatische Kleinteilelager (AKL) abgearbeitet.

Auch das automatische Kleinteilelager wurde vor kurzem durch den Einsatz autonomer Shuttlefahrzeuge technisch auf den neuesten Stand gebracht. Dadurch können die klein volumigen und langsam drehenden Artikel schnell und effizient in Mehrwegbehälter (Big Boxen) für unsere Kaufland-Filialen kommissioniert werden.

Die Kaufland Klapp-Palette, kurz „KKP“, ist einer der eingesetzten Mehrwegbehälter. Der allseits geschätzte Helfer aus Metall hat sich im Unternehmen einen Namen gemacht. Die KKP hält unter anderem die Ware auf ihrem Weg in die Filialen zusammen, ohne dabei Unmengen an Plastikfolie zu verschwenden.

Beide Anlagen wurden in einem neuen Gebäude neben dem bereits bestehenden Logistikzentrum errichtet. Auf einer Grundfläche von 12.000 Quadratmetern und einer Gesamthöhe von 30 Metern erstreckt sich die Anlage über drei Ebenen. Durch diese vertikale Anordnung kann im Vergleich zur herkömmlichen Kommissionierung viel Platz eingespart werden. Die Industriehalle wurde aus ökologischen Gesichtspunkten als Beton-Holz-Mischkonstruktion gebaut und vollständig klimatisiert, um die Qualität der Produkte jederzeit zu gewährleisten. Die Abwärme eines Blockheizkraftwerks, das zur Energieerzeugung am Standort eingesetzt wird, wird mithilfe moderner Absorbertechnik zur kostengünstigen Klimatisierung genutzt.